(1) Paranna nailonin kulutuskestävyyttä;lisää 5-15 % molybdeenidisulfidia, 3 % karkaisuainetta, ota pohjamateriaaliksi MC-valutyyppinen "Haitian brand" -nylonia, lisää reaktioprosessiin erilaisia ​​modifikaatioita, kuten yhdisteöljyvoiteluainetta, molybdeenidisulfidia, grafiittia, lasikuitua, hiiltä kuitu, nanomineraalijauhe jne., jotta se olisi kulutusta kestävä, korroosionkestävä, ikääntymistä kestävä, itsevoiteleva, tärinää vaimentava ja melua vaimentava.ikääntymisen vastustuskyky, itsevoitelu, tärinänvaimennus, melunvaimennus.

(2) kiehuvan nailonin periaate;yleinen nylonmateriaali on helppo imeä vettä sisältäen hydrofiilisiä ryhmiä (asyyliamino), nailon 6 (PA6), nylon 66 (PA66), on kiteinen termoplastinen materiaali;kiteisille polymeereille ruiskupuristusprosessissa erittäin nopea jäähdytys saa materiaalin olemaan luonnostaan ​​kiteisen muotoisen, joten materiaalin sisällä on voimakas sisäinen jännitys.Nailonmateriaalilla, jota ei ole "karkaistu", on edelleen taipumus saada luonnollinen suuntaus ja kiteytysliike sisäisen muovausprosessin jälkeen, mikä saa sisäisen jännityksen lisääntymään entisestään.Siksi nailonosien hauraus ilman kiehumisprosessia on suurempi, ja se on helppo pudota tai rikkoutua, kun siihen kohdistuu ulkoinen voima.

(3) keitetty nailonmenetelmä;anna jo muodostunut nailon liukusäädintä nylon osat makromolekyylin luonnollinen suunta, kiteytys, niin pitkälle kuin mahdollista poistaa sisäisen stressin se menetelmä kiehuvaa.Kiehumisprosessi on itse asiassa samanlainen kuin metallin "karkaisun" käsittelyprosessin asetukset.Tämä tarkoittaa, että nailonpalat annetaan liottaa tietyssä veden lämpötilassa, jotta sen sisäiset makromolekyylit pyrkivät luonnolliseen suuntautumiseen ja saavuttavat sisäisen kiteytymisen ja kiteytymisen tasapainon, nailonin imeytymisen tietylle määrälle vettä, auttavat sen sisäistä makromolekyylien suuntausta ja kiteytysliikettä. , jotta voidaan poistaa sen sisäinen stressi, suorituskyky ulkopuolella on: nylon osien sitkeys parantunut huomattavasti, hauras perus poistamista.Parempi lämpötila ja aika nailonosien keittämiseen: 90-100℃, 3-4 tuntia.Alle 90 astetta, vaikutus ei ole hyvä, ja yli 6 tuntia, ei ole parempia tuloksia.Kustannustehokkuuden kannalta edellä mainitut prosessiolosuhteet ovat paremmat.

(4) Kustannukset ja suorituskyky;yksinkertaisen prosessin ja työmuottirakenteen ansiosta valmistuskustannukset ovat suhteellisen alhaiset, ja siitä tulee ihanteellinen materiaali kuparin, ruostumattoman teräksen, alumiiniseoksen, PTFE:n jne. korvaamiseen. Ltd. valmistaa erittäin sitkeitä mustia MC-nailonliukuja mekaanisia ominaisuuksia, itsevoitelevia , ylivoimainen kulutuskestävyys, melunvaimennus, iskunkestävyys, akselin pitäminen ei ole helppoa, fuusio, älä vahingoita tappia, pitkä voitelujakso, lasikuituhelmien, grafiitin ja muiden kemiallisten materiaalien lisääminen, jotta sen fysikaaliset ominaisuudet kestävät paremmin kulutusta , pidempi käyttöikä, suurin osa kotimaisten koneiden ja laitteiden kasveista tehdä tukea saavuttaa hyviä tuloksia.Toivotamme vilpittömästi tervetulleeksi ihmiset kaikilta elämänaloilta vierailemaan yrityksessämme ja tiedustelemaan!